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設備組成:
水環真空泵/壓縮機閉路循環系統主要部件包括:
. 液環真空泵/壓縮機
. 氣液分離器
. 換熱器
. 共用底盤
. 內部管線
在使用中可根據實際情況選擇安裝以下附件:
1、 吸氣口真空止回閥。為防止真空泵/壓縮機停機時返流,一般需在泵的入口處安裝真空止回閥或氣動閥門等。
2、 吸氣口真空表或壓力傳感器。為便于觀察泵吸氣口的壓力,可在泵吸氣口安裝真空表。如需根據吸入壓力進行控制動作,應在泵吸氣口安裝壓力傳感器。
3、 吸氣口過濾器。如系統及管路中可能會有異物進入泵內,應在泵吸氣口安裝過濾器或濾網。
4、 分離器溢流口??蓪⒍嘤嗟墓ぷ饕簭臍庖悍蛛x器中排出。
5、 分離器補液口。如工作液不足時可從補液口適當補充工作液。
6、 分離器液位計??捎^察分離器內的液位,如需液位自動控制,則應安裝帶信號輸出的液位計、自動溢流或補液裝置。
7、 分離器壓力表。如分離器內可能會產生壓力,應在分離器上安裝壓力表。
8、 溫度計。如需觀察工作液入口溫度,應在工作液管路中安裝溫度計。
9、 工作液增壓泵。如泵的工作液供應不足或工作管路阻力較大時可安裝工作液增壓泵。
10、工作液控制閥門。如工作液供應可能會過大時應在工作液管路中安裝控制閥門。
11、汽蝕保護管路。如真空泵的吸入壓力接近工作液的飽和蒸汽壓,應在真空泵與分離器之間安裝汽蝕保護管路。
12、如作為壓縮機使用時,應在壓縮機的吸排氣管路之間安裝平衡管路及相應閥門附件。
13、吸氣管路、排氣管路、工作液管路截止閥。如液環真空泵/壓縮機設計為多臺泵并行使用,共用分離 器時,應在吸氣管路、排氣管路、工作液管路安裝截止閥。
14、排氣冷凝器。如需對排氣口可凝性氣體進行捕集或回收,可在氣液分離器排氣口安裝冷凝器。
15、如有其他特殊要求時,可安裝相應附件。
基本型式:
1、 工作液采用水或其它液體,被抽介質不回收。
2、 工作液采用被抽介質,排氣口增加排氣冷凝器。
我們已成功地應用了甲醇、乙醇、乙二醇、甲苯、二甲苯、丙酮、丙烯腈、二氯甲烷、氯仿、四氯化碳等溶劑作為液環真空泵的工作液。
設備選型注意事項:
因水環真空泵/壓縮機的選型需根據詳細的工況條件進行計算,如需我公司進行設計選型,請務必提供 詳細的工況條件。
2BW系列液環真空閉路循環機組是由2BV或2BE系列液環真空泵及汽水分離器、換熱器、控制設備及各類管路附件組成的成套設備。其相對于單臺(液)環式真空泵而言,安裝更加方便。因工作液可循環使用,該系統大大減小了工作液的消耗和對環境的污染,因此在所抽除氣體中有毒,所抽除氣體含有有機溶劑等各種場合具有明顯優越性。在大多使用場合均可采用液環真空泵閉路循環系統。
液環真空泵閉路循環系統工作液可采用多種介質:水,甲醇、乙醇、二甲苯、苯胺、丙酮等有機溶劑,變壓器油等。
氣體由系統入口法蘭 N1.2 吸入 。氣體被壓縮攜帶部分工作液,通過排氣管線(170)排至分離器(080),在分離器內汽水分離。氣體被壓縮至排氣壓力后,通過法蘭口N2.2排出系統。分離器(080)配帶液位計(230) ,用以指示分離器內液位。
分離器內液位由液位計(230)指示,正常液位限定在液位標示之間(液位計的可視范圍)。若液位過低,通過補液口N3.3補充工作液;若液位過高,通過溢流口N4.0排液, 以此保證分離器內液位。
排空口N4.6用于排凈分離器(080)和真空泵(010)內的液體。
工作液用于形成真空泵的液環。工作液通過管線(260),自分離器(080)流入換熱器 (130),冷卻后通過管線(280)返回真空泵。在此過程中,壓縮產生的熱及隨被抽氣體 帶入的熱被釋放掉。該閉環機組設計為兩臺真空泵(010)共用一臺分離器(080)和一臺換熱器(130)(真空泵一開一備),一臺真空泵工作時,備用泵的吸氣管路和排氣管路上的蝶閥須關好。正常多采用一臺真空泵(010)配套一臺分離器(080)和一臺換熱器(130)。